Warning: session_name(): Cannot change session name when session is active in /home/stalko/rodina-ru.com/docs/dokuwiki/inc/init.php on line 231

Warning: session_set_cookie_params(): Cannot change session cookie parameters when session is active in /home/stalko/rodina-ru.com/docs/dokuwiki/inc/init.php on line 232
======Экструзия (технологический процесс)====== **Экстру́зия** (от [[латинский-язык#-d0-9f-d0-be-d0-b7-d0-b4-d0-bd-d1-8f-d1-8f-d0-bb-d0-b0-d1-82-d1-8b-d0-bd-d1.8c|позднелат.]] //extrusio// — выталкивание) — [[технология]] получения изделий путём продавливания вязкого расплава материала или густой пасты через формующее отверстие. Обычно используется при формовке [[полимер|полимеров]] (в том числе [[резиновая-смесь|резиновых смесей]], пластмасс, крахмалсодержащих и белоксодержащих смесей), [[ферриты|ферритовых]] изделий (сердечники), а также в [[пищевая-промышленность|пищевой промышленности]] ([[макароны]], [[лапша]], [[кукурузные-палочки|кукурузные палочки]] и т.п.), путём продавливания формуемого вещества через формующее отверстие головной части [[экструдер|экструдера]]. =====Описание===== Экструзия представляет собой непрерывный [[технологический-процесс|технологический процесс]], заключающийся в продавливании высоковязкого материала на основе расплава, либо пастообразной многофазной дисперсной системы, либо металла, через формующий инструмент (экструзионную головку, [[фильера|фильеру]]), с целью получения изделия с поперечным сечением нужной формы. В промышленности переработки полимеров методом экструзии изготавливают различные [[погонаж|погонажные]] изделия, такие, как [[полимерные-трубы|трубы]], листы, плёнки, оболочки кабелей, элементы оптических систем светильников- рассеиватели и т. д. Аналогично [[полимер|полимерам]] методом экструзии изготавливаются разнообразные [[алюминий|алюминиевые]] [[профиль|профили]]. Основным технологическим оборудованием для переработки полимеров в изделия методом экструзии являются одночервячные, многочервячные, поршневые и дисковые [[экструдер|экструдеры]]. =====Виды экструзии===== * Холодная синяя экструзия — возможны только механические изменения в материале вследствие медленного его перемещения под давлением и формованием этого продукта с образованием заданных форм. * Теплая экструзия — сухие компоненты сырья смешиваются с определенным количеством воды и подают в экструдер, где наряду с механическим его подвергают еще и тепловому воздействию. Продукт нагревается извне. Получаемый экструдат отличается небольшой плотностью, незначительным увеличением в объёме, пластичностью, а также ячеистым строением. Иногда экструдату необходимо подсушивание. * Горячая экструзия — процесс протекает при высоких скоростях и давлениях, значительном переходе механической энергии в тепловую, что приводит к различным по глубине изменениям в качественных показателях материала. Кроме того, может иметь место регулируемый подвод тепла как непосредственно к продукту, так и через наружные стенки экструдера. Массовая доля влаги в сырье при горячей экструзии составляет 10…20 %, а температура превышает 120 °C. =====Оборудование===== [{{wiki:150px-extruder-for-plastic-plinthes.jpg|Экструдер в линии по производству пластикового плинтуса}}]//Экструдер// (экструдинг-пресс) — машина для формирования пластичных материалов, путём придания им формы, при помощи продавливания (экструзии) через профилирующий инструмент (экструзионную головку). {{wiki:extruder.gif?405x182|Extruder.gif}} Экструдер состоит из: корпуса с [[нагревательный-элемент|нагревательными элементами]]; рабочего органа ([[шнек|шнека]] ([[винт-архимеда|винт Архимеда]]), диска, [[поршень|поршня]]), размещённого в корпусе; узла загрузки перерабатываемого материала; силового привода; системы задания и поддержания температурного режима, других контрольно-измерительных и регулирующих устройств. По типу основного рабочего органа (органов) экструдеры подразделяют на одно-, двух- или многошнековые (червячные), дисковые, поршневые (плунжерные) и др. Двухшнековые экструдеры в зависимости от конфигурации шнеков могут быть параллельными или коническими. В зависимости от направления вращения — с сонаправленным или противонаправленным вращением шнеков. =====Применение===== ====Химическая промышленность==== [{{wiki:250px-extruded-aluminium-section-x3.jpg|Алюминиевые детали, полученные методом экструзии}}]В химической промышленности метод экструзии применяется для нагрева, пластификации, гомогенизации и придания необходимой формы исходному сырью. Химический состав конечного продукта при этом идентичен химическому составу исходного сырья, что позволяет добиваться стабильного качества продукта прибегая при этом к минимальному количеству настроек экструдера, этим объясняется относительная простота машин, работающих в химической промышленности. Методом экструзии в химической промышленности изготавливают различные погонажные изделия, такие как трубы, листы, плёнки, оболочки кабелей, элементы оптических систем светильников — рассеиватели и т. д. ====Пищевая промышленность==== [{{wiki:220px-пищевой-экструдер-shtak-72.jpg|Пищевой экструдер Shtak-72}}]В пищевой промышленности метод экструзии применяется намного шире. В ходе процесса под действием значительных скоростей сдвига, высоких скоростей и давления, происходит переход механической энергии в тепловую, что приводит к различным по глубине изменениям в качественных показателях перерабатываемого сырья, например денатурация белка, клейстеризация и желатинизация крахмала, а также другие биохимические изменения. Простейший экструдер, применяемый в быту - кондитерский рукав, механический экструдер - ручная мясорубка. ===Продукты, получаемые на пищевых экструдерах=== * традиционная [[жевательная-резинка|жевательная резинка]]((//Imfeld, T// CHEWING GUM-FACTS AND FICTION: A REVIEW OF GUM-CHEWING AND ORAL HEALTH // Critical reviews in oral biology and medicine : an official publication of the American Association of Oral Biologists. — 1999. — [[международный-стандартный-серийный-номер|ISSN]] [[http://www.sigla.ru/table.jsp?f=8&t=3&v0=1045-4411&f=1003&t=1&v1=&f=4&t=2&v2=&f=21&t=3&v3=&f=1016&t=3&v4=&f=1016&t=3&v5=&bf=4&b=&d=0&ys=&ye=&lng=&ft=&mt=&dt=&vol=&pt=&iss=&ps=&pe=&tr=&tro=&cc=UNION&i=1&v=tagged&s=0&ss=0&st=0&i18n=ru&rlf=&psz=20&bs=20&ce=hJfuypee8JzzufeGmImYYIpZKRJeeOeeWGJIZRrRRrdmtdeee88NJJJJpeeefTJ3peKJJ3UWWPtzzzzzzzzzzzzzzzzzbzzvzzpy5zzjzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzztzzzzzzzbzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzvzzzzzzyeyTjkDnyHzTuueKZePz9decyzzLzzzL*.c8.NzrGJJvufeeeeeJheeyzjeeeeJh*peeeeKJJJJJJJJJJmjHvOJJJJJJJJJfeeeieeeeSJJJJJSJJJ3TeIJJJJ3..E.UEAcyhxD.eeeeeuzzzLJJJJ5.e8JJJheeeeeeeeeeeeyeeK3JJJJJJJJ*s7defeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeSJJJJJJJJZIJJzzz1..6LJJJJJJtJJZ4....EK*&debug=false|1045-4411]].)) * пельмени * [[кукурузные-палочки|кукурузные палочки]] * подушечки и трубочки с начинкой * хрустящие хлебцы и соломка * фигурные сухие завтраки * хлопья кукурузные и из других [[злак|злаков]] * быстрозавариваемые каши * детское питание * фигурные [[чипсы]] * экструзионные сухарики * мелкий шарик из риса, кукурузы, гречи, пшеницы, для наполнения и обсыпки шоколадных изделий, мороженого и других кондитерских изделий * пищевые [[отруби]] * набухающая мука, панировка * продукты вторичной переработки [[хлеб|хлеба]] * соевые продукты: соевый текстурат, [[концентрат]] (применяются в производстве колбасы, сосисок, котлет и т. д.), кусковые соевые продукты (фарш, гуляш, бифштекс, тушенка и т. д.) * продукты переработки отходов животноводства * модифицированный [[крахмал]] * реагент на основе крахмала применяемый в нефте- и газодобыче * строительные крахмалсодержащие смеси * основы для клеев ====Комбикормовая промышленность==== Экструдирование — процесс происходящий в стволе экструдера, при котором происходит механическое перемалывание за счет трения, высокотемпературное воздействие при высоком давлении на кормовое сырье (температура от 110 до 160 градусов и давление от 20 до 30 атмосфер). В процессе такого воздействия, происходит расщепление сложных углеводов на простые сахара, что обеспечивает существенное улучшение органолептических показателей корма, а также повышает усвояемость кормов (от 45 % при традиционных видах обработки до 95 %). * [[полножирная-соя|полножирная соя]] * зерновые экструдаты * корма для КРС, свиней, кроликов * [[корм|корма]] для кошек, собак, домашних грызунов, крупного рогатого скота * корма для промысловых и аквариумных рыб ====Производство твердого биотоплива==== Одним из наиболее популярных методов получения [[топливные-брикеты|топливных брикетов]] является использование специальных экструдеров. Процесс предствляет собой прессование шнеком отходов (шелухи подсолнечника, гречихи и т. п.) и мелко измельченных отходов древесины (опилок) под высоким давлением при нагревании от 250 до 350 С°. Получаемые топливные брикеты не включают в себя никаких связующих веществ, кроме одного натурального — [[лигнин|лигнина]], содержащегося в клетках растительных отходов. Температура, присутствующая при прессовании, способствует оплавлению поверхности брикетов, которая благодаря этому становится более прочной, что немаловажно для транспортировки брикета. =====См. также===== * [[шнек|Шнек]] * [[экструдированный-корм|Экструдированный корм]] * [[экструзионный-пенополистирол|Экструзионный пенополистирол]] * [[литьё-пластмасс-под-давлением|Литьё пластмасс под давлением]] * [[термопластавтомат|Термопластавтомат]] =====Ссылки===== {{tag>"Пищевая промышленность" "Химическая промышленность" Промышленность Полимеры "Производственные процессы и операции"}}